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MBR平板膜的设计注意事项

MBR平板膜的设计注意事项

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  • 发布时间:2021-12-03
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【概要描述】MBR膜法目前应用越来越广泛,因其稳定清澈的水而备受关注,但其巨大的维护量也困扰着广大使用者; 为了在使用中最大限度地降低维护工作的强度,那么,下面一起了解下MBR平板膜的设计注意事项吧!

MBR平板膜的设计注意事项

【概要描述】MBR膜法目前应用越来越广泛,因其稳定清澈的水而备受关注,但其巨大的维护量也困扰着广大使用者; 为了在使用中最大限度地降低维护工作的强度,那么,下面一起了解下MBR平板膜的设计注意事项吧!

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  MBR膜法目前应用越来越广泛,因其稳定清澈的水而备受关注,但其巨大的维护量也困扰着广大使用者; 为了在使用中最大限度地降低维护工作的强度,那么,下面一起了解下MBR平板膜的设计注意事项吧!

  1、什么样的废水不适合MBR平板膜

  MBR平板膜不是万能的,属于微滤,由能够通过的粒子的粒径定义; 因此,对其来说堵塞问题至关重要,部分易结垢、含油类物质和粘稠物质多的废水,建议不采用MBR平板膜法;

  不适合MBR法的废水类型有乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂质废水(有预处理措施的除外);

  2、MBR平板膜的品牌及其对应的数量已经确定

  决定使用MBR平板膜。 那么,下一步是决定使用哪个品牌。 目前,MBR平板膜的质量进口与国产差距还很大。 国产品牌通过增加膜丝数量、减少焊剂设计量也可以满足需求,但相应的问题还在持续。

  在价格方面,进口薄膜约为国产薄膜的3~5倍。 在价格可接受的前提下,尽量采用进口薄膜。 当然,平板膜也可以是确保充分的设计裕度的前提。 重要的是设计者和供应商之间深入的技术交流。 在设计焊剂方面,一般国产薄膜制造商出厂的设计焊剂留有足够的余地,但设计者必须更充裕,个人认为会增加50%以上。 例如,笔者曾设计过MBR选用国产品牌的小水量废水,MBR用量为标准量的10倍,至今两年未进行清洗,一直正常使用,出水COD维持在30mg/L以下;

  另外,近期出现的平板膜的污染防治性能一般优于丝状膜; 平板膜分为PVDF材质和PTFE材质,PTFE的污染防治性能最强。

  3MBR平板膜模块的设计

  1 .组装膜片形成膜模块。 特别注意,膜片和膜片之间的间隔足够大,平板膜有效距离大于100mm,轴心距离大于140mm。 膜片本身的膜丝密度大时,有效间隔必须适当缓和。 这是以使清洗气流顺利到达上部膜丝为目的,也可以减少膜丝之间的板接合和捕集物,减少膜模块的清洗频率;

  平板膜间距可以为60~80mm; 间隔太大,占用空间太大

  2、平板膜可以横向和纵向安装,具体来说,根据设置的空间横向安装时,膜丝会稍稍下垂,下垂宽度保持在10mm。 也可以说,在不使膜丝受到拉力的基础上,平板膜尽可能拉直,使膜丝和膜丝之间不留下太多垃圾。 建议采用垂直安装的方式

  3、不能增大膜模块。 如果平板膜过大,设置密度会变高,相同的搅拌空气量是不够的。 另外,平板膜中堆积了很多内含物时,需要对膜进行喷雾清洗。 如果是高压水枪和自来水,设置得太密的话,很难塞进内层的膜模块里。 建议将单一平板膜的处理量控制在1.5m3/hr以下。

  4MBR曝气装置的设计要点

  1、曝气装置可以固定在池底(需要将膜组件支座和膜组件滑动到导轨上),也可以与膜组件一起制作。 各有优劣。 曝气管的位置必须慎重考虑。 采用DN20穿孔管,各薄膜间隙对应一根穿孔管,穿孔大小为2.0mm,穿孔间隔为100mm,相邻两根管的穿孔位置交替插入,孔呈一列垂直向上,

  2、估算曝气量大小,根据经验数字,汽水比24:1即可。 (普通池深3.5m ),风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa; 在风扇出口设置泄气阀,可以全开泄气管的口径,去除70%的空气量。 在泄气口安装消音器,该装置用于控制生化槽中的DO值,保护风扇;

  3、平板膜的每个曝气设置单独的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气分别制作单独的调节阀,确保微孔充氧曝气装置可以灵活调整搅拌空气量和充氧空气量;

  4、MBR池的DO控制在2.5~5之间最佳,正常液位约3ppm,液位高低不同时,DO也发生变化,长时间不能超过5.0ppm

  9MBR抽油泵的设计要点

  1、在有条件的情况下,尽量在各膜组件上设置一台泵,以方便观察来判定各膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件也可以是一台,在各膜组件的吸水管路上安装流量计;

  2、抽吸泵尽量设置在液位以下。 越低越好。 在膜模块正常的状态下,通过虹吸也可以出水。 如果MBR池是地下池,建地下室,确保抽油泵有足够的抽油泵距离; 低于MBR的主要参数为跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不应该超过0.03Mpa。 在这里,跨膜压差不一定与真空计的读取值相等,还可以看到泵的给水口高度和生物池液面高度的差。 如果真空计的读数为0.03pa,生物池的液面比泵的给水口高1m,则此时的跨膜压差为0.04Mpa; 泵的设置位置高于生化池的液位1m时,此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式为:跨膜压差=真空规读数(取正) )生化池的液面高度-抽吸泵流入口高度)3、抽油泵出口管路上必须安装透明流量计和取样阀,透明流量计可以直观地看到水质状态,在各流量计的前面或后面安装调节阀,调节膜组件的出水量;

  4、电气控制:一般设置MBR抽吸泵,以13min运行,以2min停止,可以有效减少堵塞的频率。 具体启动停止时间应征求厂家意见,电触点压力计压力超过时,可停止泵报警; 抽吸泵应能与风扇联动。 风扇停止时,吸引泵不工作;

  5MBR抽油泵的设计要点

  1、在有条件的情况下,尽量在各膜组件上设置一台泵,以方便观察来判定各膜组件的状态(压力和通量),但多个膜组件也可以是一台,在各膜组件的吸水管路上安装流量计;

  2、抽吸泵尽量设置在液位以下。 越低越好。 在膜模块正常的状态下,通过虹吸也可以出水。 如果MBR池是地下池,建地下室,确保抽油泵有足够的抽油泵距离; 低于MBR的主要参数为跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不应该超过0.03Mpa。 在这里,跨膜压差不一定与真空计的读取值相等,平板膜还可以看到泵的给水口高度和生物池液面高度的差。 如果真空计的读数为0.03pa,生物池的液面比泵的给水口高1m,则此时的跨膜压差为0.04Mpa; 泵的设置位置高于生化池的液位1m时,此时的跨膜压差只有0.02Mpa,公式为:跨膜压差=真空规读数(取正) )生化池的液面高度-抽吸泵流入口高度)

  3、抽油泵出口管路上必须安装透明流量计和取样阀,平板膜透明流量计可以直观地看到水质状态,在各流量计的前面或后面安装调节阀,调节膜组件的出水量;

  4、电气控制:一般设置MBR抽吸泵,以13min运行,以2min停止,平板膜可以有效减少堵塞的频率。 具体启动停止时间应征求厂家意见,电触点压力计压力超过时,可停止泵报警; 抽吸泵应能与风扇联动。 风扇停止时,吸引泵不工作;

  以上介绍的就是MBR平板膜的设计注意事项,如需了解更多,可随时联系我们!


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