膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器组成，基于膜组件和生物反应器的结合，膜生物反应器可分为以下三种类型:分离式膜生物反应器、集成式膜生物反应器和复合膜生物反应器。

　　1.分离式膜生物反应器

　　分离式膜过滤设备膜生物反应器是指膜组件和生物反应器分开设置，相对独立，膜组件和生物反应器通过泵与管道连接。

　　该工艺的膜组件和生物反应器分开独立运行，相互干扰小，易于调节和控制，而且膜组件放在生物反应器外面，更容易清洗和更换。但其功耗高，压力泵提供高压，导致膜表面高速横流，延缓膜污染，这也是它耗电成本高的原因。每吨出水能耗为2-10kwh，约为传统活性污泥法的10-20倍，因此，低能耗一体式膜生物反应器的研究逐渐引起人们的关注。

　　2.一体式膜生物反应器

　　集成膜过滤设备的膜生物反应器起源于日本，主要用于处理生活污水，近年来，一些欧洲国家也热衷于研究和应用。一体式膜生物反应器(IMBR)是一种浸没式膜生物反应器(SMBR)，膜组件直接放置在生物反应器中，依靠重力或水泵吸力或真空泵产生的负压作为出水动力，一体化膜生物反应器的工艺流程如图2所示。在这个过程中，膜组件被放置在生物反应器中，这减少了处理系统的占地面积。此外，该工艺采用抽吸泵或真空泵抽水，电耗成本远低于分离式膜生物反应器，每吨出水量电耗约为分离式膜生物反应器的十分之一，如果采用重力出水口，完全可以节省这部分成本。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合溶液中，污染快，清洗麻烦，因此需要将膜组件从生物反应器中取出。

　　3.复合膜生物反应器

　　复合膜生物反应器也是将膜组件放入生物反应器中，靠重力或负压将水排出，但生物反应器的类型不同# Composite MBR，就是在生物反应器中安装填料，形成复合处理系统。

　　膜过滤设备在复合膜生物反应器中安装填料有两个目的：一是提高处理系统的抗冲击负荷，保证系统的处理效果;二是降低反应器内悬浮活性污泥浓度，降低膜污染程度，保证较高的膜通量。

　　在MBR膜杂化膜生物反应器中，大量微生物附着在填料上，可以保证系统具有较高的处理效果和抗冲击负荷的能力，同时反应器中悬浮污泥浓度不会过高影响膜通量。